當生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，控制箱配電箱生產(chǎn)廠家第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，回收控制箱配電箱強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

強配電箱只是照明電箱或者小動力強配電箱時，進線小于10mm2時，以及開關(guān)位數(shù)小于20位時，則開關(guān)寬度尺寸加起來，再每邊加20mm就是電箱寬度。高度，就是開關(guān)高度加40mm。深度，就是開關(guān)最大深度加10mm。強配電箱只是照明電箱或者小動力強配電箱時，進線小于10mm2時，以及開關(guān)位數(shù)大于20位時，強配電箱需要布置為兩排開關(guān)，則開關(guān)寬度尺寸加起來再每邊40mm，就是電箱寬度。高度，就是開關(guān)高度加40mm。深度，就是開關(guān)最大深度加10mm。

安裝前，控制間內(nèi)環(huán)境應具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全A配電柜安裝固定：①配電柜運到現(xiàn)場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)㈤_關(guān)柜放在基礎型鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。